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Technik-Talk Alles was nicht Bootspezifisch ist! Einbauten, Strom, Heizung, ... Zubehör für Motor und Segel |
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Themen-Optionen |
#26
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so siehts richtig aus.....
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#27
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Morgen,
besteht die Möglichkeit an die CAD Vorlage zu kommen? Gegen Einwurf von Münzen natürlich ![]() LG Mirko |
#28
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Das Panel war wirklich sehr sehr viel Arbeit. Bitte nicht falsch verstehen aber die CAD Vorlage ist nicht verkäuflich.
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#29
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Wir sind hier im Boote-Forum. Da hilft man sich gegeneinander - bei Aufwänden gerne auch gegen eine gewissen Entschädigung/Kostenbeteiligung. Du hast selbst etliche Threads aufgemacht und von Hilfe profitiert. Für so eine egoistische Blockadehaltung deinerseits habe ich daher überhaupt kein Verständnis. Da gibt's nichts falsch zu verstehen.
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Gruss aus Frankfurt, Hans Aus technischen Gründen befindet sich die Signatur auf der Rückseite des Beitrages!
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#30
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Gruss Sven |
#31
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Hab noch Verbesserungen und Korrekturen eingebracht damit das Ergebnis vernünftig wird. Natürlich unentgeltlich, wir sind ja schließlich im Booteforum. Gruß Mani
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Allen eine Gute Fahrt Gruß Mani
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#32
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STOP BITTE...
...ich möcht da ne Lanze brechen! ich hab eben mit dem Sven, dem "Erfinder" des Panels telefoniert. Hab mich via Kleinanzeigen auf sein Inserat gemeldet. Ich kann ihn verstehen, da steckt unglaublich viel Arbeit drin und ich akzeptiere das so dass er auch die CAD Vorlagen nicht weitergeben möchte, nicht für Geld und für gute Worte. Mir sind 450,- etwas zuviel obwohl der Sven ein supersymphatischer Typ ist und ich muss mir was anderes einfallen lassen. Aber nochmals, ich verstehe Sven's Haltung dass er ein bisschen wieder reinholen möchte nachdem er unendlich viele Versuche gebraucht hat. Cocoa Cola gibt sein Rezept ja auch nicht her ![]() Für mich ist das so okay, mein Onkel ist CNC Fräser, wir werden uns was einfallen lassen. Ich hab hier Adobe und bin sehr fit in Grafikdesign und werde versuchen eine Vorlage zu machen, die stelle ich als Vector dann zur Verfügung (kostenlos). Bin hier im Architekturbüro und wir haben Plotter etc, alles da... Ganz so schön wie Sven's Panel wird es nicht werden da ich den Plot als Overlay aufkleben werde aber dafür geht's schnell und sehr flexibel. FALLS mein Onkel das hinbekommt dann kann ich natürlich mehrere Platten fräsen lassen... Eventuell aus Alu, das wird foliert, das mach ich dann und mit ner zweiten geplotteten Folie dann die Beschriftung gemacht. Die ist natürlich felxibel. Trotzdem Danke Sven für das nette Telefonat, du machst das schon richtig, darfst aber net böse sein wenn ich das selbst versuche jetzt! 450,- sind einfach nicht mehr drin grade, so geil ich dein Werk auch finde :-( lG Mirko Geändert von Seichobob (24.05.2022 um 09:09 Uhr) |
#33
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Ich möchte das Thema jetzt gar nicht weiter vertiefen.
Er könnte ja dann zumindest anbieten, eine weitere Platte erstellen zu lassen. Du sagst ja selbst, Du bist fit im designen am Rechner, dann weisst Du auch, dass das nun jetzt auch nicht Arbeit von mehreren Wochen ist ![]() Gerade weil das alte Brett ja vorhanden ist. Trotzdem kann ich hier alle verstehen die Motzen ... (mich eingeschlossen). Da wird nach Hilfe gefragt und jeder versucht zu helfen und wenn dann der TE eine Lösung hat, will er andere nicht teilhaben lassen. Ich vermute, bei seiner nächsten Frage, werden die Leute dann wohl nicht so bereitwillig Hilfestellung geben. Ein Forum lebt nun mal von einem "Geben UND Nehmen" .... Aber vielleicht kommt ja noch das Angebot, dass er Platten erstellt? Just my 2 cents Zitat:
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Gruss Sven |
#34
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Er hat hier die Unterstützung kostenfrei abgegriffen, gibt aber nichts zurück. Er soll es nicht verschenken, das war nicht die Intention. Einen kleinen Obolus hat er sich sicher verdient, ohne Frage. Aber so? Nein, da platzt mir die Worscht.
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Gruss aus Frankfurt, Hans Aus technischen Gründen befindet sich die Signatur auf der Rückseite des Beitrages! |
#35
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Ich verstehe euch, ich verstehe auch Sven. Ich handhabe das auch etwas anders...
Er hat mir ja auch angeboten eins machen zu lassen, das ist ja nicht das Problem. 450,- EUR sind mir einfach zuviel, ich kenn die Herstellungskosten ja nicht. Und die CAD Datei ist nunmal sein geistiges Eigentum, sein Werk. Ich versteh aber auch euch die ihr ja offensichtlich zu seinem Werk beigetragen habt... Ich kann dazu net mehr sagen... Ich stell hier seit 2 Jahren im Forum richtig viele und teilweise echt dumme Anfängerfragen... Manchmal gibt's gute Antworten, manchmal wollen sich einige nur profilieren. Es gibt aber auch ein paar ganz wenige Menschen hier die einfach nur Granatentypen sind und mir auch außerhalb des Forums so unendlich viel geholfen haben. 3 davon hab ich zu mir zum Urlaub machen eingeladen (ich wohne da wo andere eben gerne Urlaub machen ![]() ![]() ![]() Das Forum gibt, das Forum nimmt. Dennoch ist's an der Zeit mal was für alle zurück zu geben. Werde das in Form einer Spende machen und eben die Arbeit mit dem Panel. Das stelle ich dann zur Verfügung... Eine brutale Hilfe wäre es wenn jemand ein Panel ausgebaut hätte und mir leihweise zur Verfügung stellen könnte. Brauche es nur 2 Stunden und schicke es dann zurück. Dann müsste ich nicht alle Schalter an meinem wegbauen... Hab hier im Büro (Architektur) Zugriff auf einen speziellen Scanner der die Ausschnitte millimetergenau digitalisieren kann und woraus ich dann ne CAD erzeugen kann für die Laserfräse... Falls es da jemanden gibt der eins leihen kann wäre mega... lG Mirko PS: Ich denke wenn das klappt dann sollte ich einen eigenen Thread aufmachen, irgendwie finde ich das unfair Sven gegenüber seinen Thread "zu untergraben"... |
#36
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moin......ich werde mal meine 2ct's hinzufügen ![]() ![]() Nun zu dem Operator Panel. Das Panel kann über mich bezogen werden. Die Produktionskosten sind relativ hoch und ich kann euch sagen da bleibt auch nicht super viel hängen. Dann bitte bedenkt, ich habe eine Auto CAD Software gekauft und die ersten paar Platten waren für die Tonne. Das heisst erstmal habe ich Geld verbrannt damit. Ich möchte mit dem Panel kein Geld verdienen, nur meine Unkosten decken. Und meine Zeit ist da null mit eingerechnet. Wenn ich sage das keine 40 Stunden da reichen um die Platte zu erstellen, mit vermessen anprobieren etc..... Das hat nichts damit zu tun nicht helfen zu wollen. viele Grüße und nen schönen Tag ![]() |
#37
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Bullshit.
CAD Software gibt's in großer Vielfalt als freie Software. Damit Kosten zu begründen ist mindestens fragwürdig. Ich habe FreeCAD, auch wenn ich mich damit recht schwer tue im 3D-Bereich. Für so ein relativ einfaches 2D Objekt wie die Platte kann man z.B. Inkscape verwenden. Hatte ich hier mal im Einsatz, kostet nichts: https://www.boote-forum.de/showthrea...0&#post3359830 Dazu braucht man noch nicht einmal das Panel im Original. Die gewünschten Abmessungen reichen doch völlig zum Konstruieren, die Ausschnitte gestaltet man passend zu den gewünschten Schaltern, LED etc. Meiner Fräse traue ich nur Alu nicht recht zu: https://www.boote-forum.de/showthrea...1&#post4318561 Aber da gibt's ja Anbieter für.
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Gruss aus Frankfurt, Hans Aus technischen Gründen befindet sich die Signatur auf der Rückseite des Beitrages! |
#38
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#39
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mmmhhh... also ich hab mir jetzt mal die Software von Schaeffler gezogen. Ich hab ja leider keine Maße für die Ausschnitte und ich kann mir schon vorstellen dass Sven da recht hat... es ist bestimmt nicht ganz einfach das sauber zu übertragen...
Ich werd mal mein Panel ausbauen und hier Scannen lassen, dann hab ich ne millimetergenaue DXF Datei. Die kann dann in die Schaeffler Software und diese ist wirklich keine Raketenwissenschaft. Dann noch die Beschriftung nach eigenem Gusto und dann mal schauen wie genau das wird. Meinen Onkel brauche ich nicht. Die Software übergibt die FPD Datei direkt an den Schaeffler Warenkorb. Das lohnt sich gar nicht das meinem Onkel zu geben. Ich hab mal spaßeshalber eine 300x200er Platte gemacht und einfach mal nur frei Schnauze alle Bohrlöcher gesetzt. Einfach wild und willkürlich, es ist alles geraten, es stimmt nichts. Es ging mir nur um die Anzahl der Löcher, also einen "ungefähren" Wert (siehe Anhang) Das Teil würde so ca 150 EUR kosten. Wie gesagt, da lohnt es sich gar nicht meinen Onkel zu bemühen. 4mm eloxiertes schwarzes Alu. Ich glaube Sven hat das auch nicht anders gemacht...im Anhang das Beispiel. Ich glaube schon dass es hart wird genau die Löcher richtig zu setzen und ich glaube auch dass Sven viele Versuche gebraucht hat. Die werde ich mir auch nehmen... und dann die DXF einem anderen Kumpel geben der einen 3D-Drucker hat. Der druckt das mal schnell kostenlos in 4mm Plastik... dann sieht man wie gut ich die Versuche treffe... Eventuell reicht ja auch Plastik denn mit nem Plotter könnte man das schön mit Carbonfolie überziehen... Ist sowieso mein Favorit ![]() Sven: ich glaub dir, eine Schweinearbeit. Aber 450,- als Forumspreis ist, zumindest nach der ersten Einschätzung, schon recht happig! Sei mir bitte nicht böse wenn ich es selbst versuche und wenn ich dann die DXF / FPD hier zur Verfügung stelle. Ich möchte dir deine Verkäufe nicht kaputt machen und ich werde auch nichts einstellen bei Kleinanzeigen etc... lG Mirko |
#40
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Einen 3D Drucker hätte ich auch, aber das ist nix für so eine Platte.
Da ist Fräsen das Mittel der Wahl. Die Löcher würde ich - wenn ich selbst machen würde - zudem bohren und nicht fräsen. Der Frontplatten Designer wäre vermutlich mein Favorit. Denn die Gravuren sind das Anspruchsvollste nach meinem Ermessen. Wobei man das auch bekleben könnte statt Gravur. Die Gravuren noch schön mit Farbe hinterlegen (was Schäffler ja anbietet), besser wirds in Eigenleistung definitiv nicht. Lass es am Ende 250,- EUR kosten - das ist immer noch ein Riesenunterschied. Und mal ehrlich: mit einem Stahllineal und einem Messschieber die Maße abzunehmen ist doch wirklich kein Hexenwerk. Rechts rechtwinklig, die Winkel links ergeben sich aus den Kantenlängen - ich sehe da keine großen Hürden. Die Ausschnitte/Bohrungen alle schön gleichmäßig anzuordnen ist auch ein Leichtes.
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Gruss aus Frankfurt, Hans Aus technischen Gründen befindet sich die Signatur auf der Rückseite des Beitrages!
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Der 3D Drucker dient in erster Linie dazu mal Muster herzustellen und zu schauen ob es denn grundsätzlich passt. Ich möchte nicht zig Versionen bei Schaeffler in Auftrag geben bis eine maßgenau passt ![]() Der Frontplattendesigner is auch genial... damit sollte es möglich sein. Das Vermessen muss ich probieren, wie gesagt, am einfachsten ist ein 1:1 Scan direkt zu DXF hier im Büro. Gravuren sind ja kein Problem, ist lediglich eine Preisfrage... Und ja, mit 200-250 sollte man hinkommen. Ich versuch FÜR MICH aber dennoch das günstiger zu realisieren. Der Schritt zu Sven's Angebot ist dann ja auch nicht mehr so weit. Die Schaeffler-Vorlage, wenn die finale Version dann passt, stell ich auf jeden fall kostenlos hier zur Verfügung. lG Mirko PS: Wenn ich soweit bin mach ich nen neuen Thread auf, ist auch nicht ganz fair hier Sven's Thread "zu missbrauchen"... |
#43
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Denke wir können das hier cutten, ich mach dann nen eigenen Thread auf... lG |
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Selbst bei günstigstem PLA ist das total ineffizient. Ein Muster würde ich aus 2mm Sperrholz, Hartfaserplatte oder einer Weich-PVC Platte fräsen oder gar auf Pappe plotten und händisch ausschneiden. Aber es gibt viele Wege.
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Gruss aus Frankfurt, Hans Aus technischen Gründen befindet sich die Signatur auf der Rückseite des Beitrages! |
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...ich werde berichten wie es läuft
![]() ![]() So long, lG |
#46
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Am Zehnerblock den Abstand vom ersten zum Letzten Schalter messen und durch neun teilen, da kann der Fehler von Schalter zu Schalter auch nicht mehr so groß sein. Die Löcher für den Zehnerblock in eine Aluplatte bohren, wenn die passen passen auch die anderen Schalterblöcke. Bei den einzelnen Komponenten untereinander kommt es doch nicht auf Zehntel mm an. Das große CAD-Problem sehe ich daher nicht, aber vielleicht stelle ich mir das auch zu einfach vor ![]() Gruß Lutz
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Nur Tonic ist Ginlos. |
#47
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Vielleicht ein Tipp: Fusion 360 .. kostenlos für den Privatanwender und mächtig .. benutzte ich z.b. für den 3D Druck
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Gruss Sven |
#48
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Tag zusammen,
wir arbeiten hier mit nemetschek, das is also nicht das Problem... Ich werde die Tage das gestern ausgebaute Panel mal einscannen und dann die Löcher mit CAD nachzeichnen... dann mal ausdrucken und schauen wie genau das alles wird (also über das panel drüber legen). Ob ich das nun wirklich aus Alu mache (Schaeffler und Co) oder nicht sehen wir dann noch. Die DXF, wie versprochen, stell ich dann zur Verfügung... Aktuell ist's zeitlich bissle eng, das Projekt kann also noch paar Tage dauern. lG Mirko |
#49
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Mirko. Mach doch mal einen neuen Thread auf.
Habe auch ein paar Tipps aber wir sollten Svens Thread nicht kapern. Gruß, Udo |
#50
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