Fräßmaschine BF 20 China Klone

[Franki112]

Hallo zusammen,

ich habe mir eine CNC-Fräsmaschine selbst gebaut und fast alle Teile auf meiner Deckel FP1 und Weiler Drehmaschine hergestellt. (Große Teile mit Zentrierungen auf einer CNC fräsen lassen).

Bei der Herstellung der Teile sehnte ich mich schon nach der CNC, da viele Einzelteile viel schneller und mit komplizierteren Konturen hergestellt werden können.

Eine richtige Entscheidung war, dass ich mir an der FP1 folgende Digitalanzeige verbaut habe. Auf dieser können auch gewisse "Zyklen" programmiert und die Koordinaten "manuell" anfahren werden.

Wie gesagt, es war für mich die richtige Entscheidung und wertete meine FP1 bzgl. Möglichkeiten richtig auf.

Auszug aus der Beschreibung:

Gruß Frank

http://www.sino-dro.de/Prestashop/pr...?id_product=10 (Gib´s auch auf Ebay)

Digitalanzeige SDS6-3V3 für den industriellen Einsatz für 3 Achsen.
Anschließbar sind Glasmaßstäbe oder Magnetsysteme.

Funktionen:

• vollständige Taschenrechnerfunktion
• Winkelund Bogenfunktion (Innenund Außenbearbeitung von Rundungen)
• 200 Speicherplätze
• Werkzeugdurchmesserkompensation
• Umschaltung mm/Zoll
• Koordinatenwahl abs./inc.
• lineare Lochreihen
• Lochkreisbearbeitung (mit Anzeige der Achse Z für die Bohrtiefe. Dies fehlt bei manchen Modellen)*
• Möglichkeit, rechteckige Taschen aus zu fräsen unter Verwendung aller 3 Achsen*
• mit Speicherfunktion. Sollten sie die Anzeige ganz ausschalten oder einen Stromausfall haben, so wird der letzte angezeigte Weg gespeichert und nach dem Einschalten wieder angezeigt.
• mit "Schlummerfunktion", das heißt, sollten Sie bei ausgeschalteter Maschine aus Versehen trotzdem verfahren, so werden diese Werte trotzdem gespeichert !
• Mittenbestimmung durch Halbierung der Werte
• Verdoppelung der Werte zur Durchmesseranzeige im Drehmaschinenmodus
• Kegelberechnung im Drehmaschinenmodus
• lineare Fehlerkompensationsmöglichkeit
• "echtes" drittes Anzeigesegment im Drehmaschinenmodus. Das erste Segment zeigt X, das zweite Segment Z und Zo miteinander verrechnet (oder wahlweise Z alleine) und im dritten Segment Zo alleine.
• besondere zusätzliche Funktion für den Drehmaschinenmodus, die unsere Anzeige auszeichnet. * Z und Zo wird miteinander verrechnet und das ist auch so lange richtig, wie der Oberschlitten exakt parallel zu Z steht. Wird aber der Oberschlitten verstellt, stimmt der angezeigte Wert nicht mehr, da gefahrene 10mm in Zo nicht mehr 10mm in Z ist. Auch verändert sich X. Bei unserer Anzeige geben Sie einfach die Gradstellung ihres Oberschlittens ein und der richtige Wert für Z und auch für X wird dann automatisch ermittelt und verrechnet. Diese Funktion gibt es ausschließlich und exklusiv für unsere Anzeigen = offizielle für Europa produzierte und freigegebene Anzeigen.

Darüber hinaus verfügt die Anzeige über eine lineare und auch über eine nicht-lineare-40Punkte-Fehlerkompensation (das ist dann eine "echte" Korrektur und nicht nur eine annähernde wie bei der linearen Fehlerkompensation)

[wall-e]

Zitat von Whisper

Ahoi. Dann läuft aber definitiv etwas falsch. Mache viele Einzel-Teile und alles auf de CNC-Fräse. Zeichnen, Spannen, Fräsen. Kommt halt immer auf das Equipement und die Softi an. Deshalb stelle ich Deine Aussage in dieser Form in Frage.

Das kannst Du ruhig, sind meine Erfahrungen mit einer BF20 und einer CNC Portalfräse.

Wenn das in der Industrie anders ist, gut dann glaube ich das mal

Wenn ich etwas mit der CNC mache, geht das so:

1.) Zeichen mit Corel Draw oder ähnlichen
2.) dann importieren ins CAM, dort die Fräsbahnen bestimmen, Vorschub, Drehzahl, Fräsergrößen usw einstellen. Mache ich mit Estlcam
dann den GCode generieren.
3.) In der Steuersoftware (Mach3) den GCode laden, Material spannen, Nullpunkt einstellen, dann Probelauf.
4.) Schließlich der eigentlich Fräsvorgang.

Auf der BF20 bin ich mit einfach Teilen schon fertig und sitze bereits wieder auf der Couch

Bei komplexen Sachen sieht das anders aus !

Uwe

[wall-e]

An meiner großen Drehbank habe ich auch (bzw noch nicht angebaut, liegt noch auf Lager) habe ich auch so eine Anzeige und Glasmessstäbe.

An der BF20 und der kleinen Drehe, habe ich digitale Messschieber, kann man überhaupt nicht vergleichen, die Messschieber sind Kernschrott, gegen die Anzeige mit Glasmessstäben.

Uwe

[Whisper]

Zitat von wall-e

Wenn ich etwas mit der CNC mache, geht das so:

1.) Zeichen mit Corel Draw oder ähnlichen
2.) dann importieren ins CAM, dort die Fräsbahnen bestimmen, Vorschub, Drehzahl, Fräsergrößen usw einstellen. Mache ich mit Estlcam
dann den GCode generieren.
3.) In der Steuersoftware (Mach3) den GCode laden, Material spannen, Nullpunkt einstellen, dann Probelauf.
4.) Schließlich der eigentlich Fräsvorgang.

Moin Uwe

Drum meinte ich das mit dem Equipement. Geht bei mir einfacher:

1. NINOS starten, Zeichnen, CAM anklicken und Fräsen
2. Fertig

Alles in einer einzigen Software.

[Plattner]

Hey Leute nun wird hier aus rein CNC (computer numeric controled) CAD + CAM gemacht.
computer aided design + computer aided manufacture für die die nicht wissen was sich dahinter verbirgt. Das ist klar umfangreicher würde mich aber noch mehr reizen!

[wall-e]

Ehrlich gesagt, verstehe ich Deine Aussage nicht

Was das ne Aufklärung, oder sucht Du weiter Informationen ?

Uwe

[Plattner]

Na ja, bis lang ging es bei mir nur um CNC und nicht um CAD CAM.
Aufklärung für alle die die hier nur mal lesen.
Erstmal ging es mir ja nur um die BF20 Vario konventionell. Die bekomme ich ja nun.
Die Möglichkeit diese umzubauen auf CNC ist durch mehrere KITs gewährleistet.Das hat mich gereizt. Da geht es nur um den Preis sonnst hätte ich sie schon so bestellt. Auf eure Einwände hin habe ich das verworfen.
Ich lerne ja.
Alles weitere dann wenn ich genügend ZEIT LUST GELD habe.

[Whisper]

Hi Michael

Nur CNC. Ok, also kein Zeichnen und Programm generieren lassen, sondern Du schreibst den Code von Hand

Dann lohnt sich der Umbau aber sicher nicht.

[Plattner]

Ja ich wollte selbst schreiben. Aber wie gesagt ich lerne.

[wall-e]

Nur ganz selten wird der GCode selber geschrieben, dass ist auch ein eigener Beruf.
Mal eben lernen ist nicht !

Heute geht der Weg immer über CAD/CAM/CNC.

Schaue Dir mal das Video von Heini an

https://www.youtube.com/watch?v=ILNhh94BMRU

Uwe

[Plattner]

Ich habe damals die G- Codes selber geschrieben.
Für die Maho war das gar nicht anders möglich die wurde Werkseitig so eingestellt das sie nur DIN Programierung angenommen hat! Lehrzwecke!

Wir haben dann kurz bevor die Weiterbildung geendet hat eine Steuerung bekommen die anhand der Kontur einen G Code erstellt hat.
Da waren wir schon alle begeistert. CAD war vertreten Leider wurde damals auf das "falsche" Program gesetzt PC DRAFT anstatt AUTOCAD da könnte ich heute noch mit arbeiten. CAM gab es noch nicht.

[wall-e]

Hmmm..... CAD gab es schon CAM nicht

Was habt Ihr denn dann mit den CAD Daten gemacht ?

Uwe

[Plattner]

Wir haben nur Gezeichnet damit.
Es gab damals noch kein Convertierungsprogramm was die CAD Daten verarbeiten konnte zumindest nicht an unserer Schuleinrichtung.

[wall-e]

Ah ok, dass wußte ich nicht !

Uwe

[wall-e]

Und schon BF20 Fräsversuche gestartet ?

Uwe

[Chili]

Wenn einer von euch meine Portalfräse kaufen möchte... da liesse sich drüber reden. habe sie gerade erst auf Pokeys Netzwerkschnittstelle umgebaut.

Frage an die Nicht-CNCler:
Wie fräst ihr denn z.B. ein Oval??

[Wassersportler]

Gar nicht.

[Franki112]

Es gibt 3 Möglichkeiten:

1) Es gibt CNC Programme, wo via Makro die Parameter der Ellipse eingegeben werden

2) Zeichnen mit CAD und im CAM umwandeln

3) Oval anzeichnen, konventionell vorfräsen und dann feilen [emoji51]

Gruß Frank


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[Chili]

1) und 2) entfällt, da die Frage ja an die händischen Fräser gestellt war.
Mit CNC ist es easy.