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Kein Boot Hier kann man allgemeinen Small Talk halten. Es muß ja nicht immer um Boote gehen. |
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#26
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Hallo zusammen,
ich habe mir eine CNC-Fräsmaschine selbst gebaut und fast alle Teile auf meiner Deckel FP1 und Weiler Drehmaschine hergestellt. (Große Teile mit Zentrierungen auf einer CNC fräsen lassen). Bei der Herstellung der Teile sehnte ich mich schon nach der CNC, da viele Einzelteile viel schneller und mit komplizierteren Konturen hergestellt werden können. Eine richtige Entscheidung war, dass ich mir an der FP1 folgende Digitalanzeige verbaut habe. Auf dieser können auch gewisse "Zyklen" programmiert und die Koordinaten "manuell" anfahren werden. Wie gesagt, es war für mich die richtige Entscheidung und wertete meine FP1 bzgl. Möglichkeiten richtig auf. Auszug aus der Beschreibung: Gruß Frank http://www.sino-dro.de/Prestashop/pr...?id_product=10 (Gib´s auch auf Ebay) Digitalanzeige SDS6-3V3 für den industriellen Einsatz für 3 Achsen. Anschließbar sind Glasmaßstäbe oder Magnetsysteme. Funktionen:
Darüber hinaus verfügt die Anzeige über eine lineare und auch über eine nicht-lineare-40Punkte-Fehlerkompensation (das ist dann eine "echte" Korrektur und nicht nur eine annähernde wie bei der linearen Fehlerkompensation) Geändert von Franki112 (26.05.2016 um 09:32 Uhr) |
#27
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Zitat:
Wenn das in der Industrie anders ist, gut dann glaube ich das mal Wenn ich etwas mit der CNC mache, geht das so: 1.) Zeichen mit Corel Draw oder ähnlichen 2.) dann importieren ins CAM, dort die Fräsbahnen bestimmen, Vorschub, Drehzahl, Fräsergrößen usw einstellen. Mache ich mit Estlcam dann den GCode generieren. 3.) In der Steuersoftware (Mach3) den GCode laden, Material spannen, Nullpunkt einstellen, dann Probelauf. 4.) Schließlich der eigentlich Fräsvorgang. Auf der BF20 bin ich mit einfach Teilen schon fertig und sitze bereits wieder auf der Couch Bei komplexen Sachen sieht das anders aus ! Uwe |
#28
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An meiner großen Drehbank habe ich auch (bzw noch nicht angebaut, liegt noch auf Lager) habe ich auch so eine Anzeige und Glasmessstäbe.
An der BF20 und der kleinen Drehe, habe ich digitale Messschieber, kann man überhaupt nicht vergleichen, die Messschieber sind Kernschrott, gegen die Anzeige mit Glasmessstäben. Uwe |
#29
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Zitat:
Drum meinte ich das mit dem Equipement. Geht bei mir einfacher: 1. NINOS starten, Zeichnen, CAM anklicken und Fräsen 2. Fertig Alles in einer einzigen Software.
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Mit Grüssen aus der Innerschweiz Skipper Hans Und meine Web-Seite: http://www.rc-schottel.ch |
#30
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Hey Leute nun wird hier aus rein CNC (computer numeric controled) CAD + CAM gemacht.
computer aided design + computer aided manufacture für die die nicht wissen was sich dahinter verbirgt. Das ist klar umfangreicher würde mich aber noch mehr reizen!
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mit sportlichem Gruß Michael BreakOutAnotherThousand |
#31
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Ehrlich gesagt, verstehe ich Deine Aussage nicht
Was das ne Aufklärung, oder sucht Du weiter Informationen ? Uwe |
#32
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Na ja, bis lang ging es bei mir nur um CNC und nicht um CAD CAM.
Aufklärung für alle die die hier nur mal lesen. Erstmal ging es mir ja nur um die BF20 Vario konventionell. Die bekomme ich ja nun. Die Möglichkeit diese umzubauen auf CNC ist durch mehrere KITs gewährleistet.Das hat mich gereizt. Da geht es nur um den Preis sonnst hätte ich sie schon so bestellt. Auf eure Einwände hin habe ich das verworfen. Ich lerne ja. Alles weitere dann wenn ich genügend ZEIT LUST GELD habe.
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mit sportlichem Gruß Michael BreakOutAnotherThousand |
#33
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Hi Michael
Nur CNC. Ok, also kein Zeichnen und Programm generieren lassen, sondern Du schreibst den Code von Hand Dann lohnt sich der Umbau aber sicher nicht.
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Mit Grüssen aus der Innerschweiz Skipper Hans Und meine Web-Seite: http://www.rc-schottel.ch |
#34
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Ja ich wollte selbst schreiben. Aber wie gesagt ich lerne.
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mit sportlichem Gruß Michael BreakOutAnotherThousand |
#35
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Nur ganz selten wird der GCode selber geschrieben, dass ist auch ein eigener Beruf.
Mal eben lernen ist nicht ! Heute geht der Weg immer über CAD/CAM/CNC. Schaue Dir mal das Video von Heini an https://www.youtube.com/watch?v=ILNhh94BMRU Uwe
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#36
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Ich habe damals die G- Codes selber geschrieben.
Für die Maho war das gar nicht anders möglich die wurde Werkseitig so eingestellt das sie nur DIN Programierung angenommen hat! Lehrzwecke! Wir haben dann kurz bevor die Weiterbildung geendet hat eine Steuerung bekommen die anhand der Kontur einen G Code erstellt hat. Da waren wir schon alle begeistert. CAD war vertreten Leider wurde damals auf das "falsche" Program gesetzt PC DRAFT anstatt AUTOCAD da könnte ich heute noch mit arbeiten. CAM gab es noch nicht.
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mit sportlichem Gruß Michael BreakOutAnotherThousand |
#37
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Hmmm..... CAD gab es schon CAM nicht
Was habt Ihr denn dann mit den CAD Daten gemacht ? Uwe |
#38
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Wir haben nur Gezeichnet damit.
Es gab damals noch kein Convertierungsprogramm was die CAD Daten verarbeiten konnte zumindest nicht an unserer Schuleinrichtung.
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mit sportlichem Gruß Michael BreakOutAnotherThousand |
#39
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Ah ok, dass wußte ich nicht !
Uwe |
#40
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Und schon BF20 Fräsversuche gestartet ?
Uwe |
#41
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Wenn einer von euch meine Portalfräse kaufen möchte... da liesse sich drüber reden. habe sie gerade erst auf Pokeys Netzwerkschnittstelle umgebaut.
Frage an die Nicht-CNCler: Wie fräst ihr denn z.B. ein Oval??
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Gruss aus Frankfurt, Hans Aus technischen Gründen befindet sich die Signatur auf der Rückseite des Beitrages! |
#42
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Gar nicht.
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Gruß Klaus Ich bin auch jederzeit telefonisch erreichbar, unter folgender Nummer: 1-8-4-3-6-5-7-2 |
#43
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Es gibt 3 Möglichkeiten:
1) Es gibt CNC Programme, wo via Makro die Parameter der Ellipse eingegeben werden 2) Zeichnen mit CAD und im CAM umwandeln 3) Oval anzeichnen, konventionell vorfräsen und dann feilen [emoji51] Gruß Frank Gesendet von iPhone mit Tapatalk |
#44
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1) und 2) entfällt, da die Frage ja an die händischen Fräser gestellt war.
Mit CNC ist es easy.
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Gruss aus Frankfurt, Hans Aus technischen Gründen befindet sich die Signatur auf der Rückseite des Beitrages! |
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