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#101
23.12.2013, 18:47
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Saugend passender Sitz
Vorderansicht GFK Sitzschale mit Gaspedal
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#102
29.12.2013, 09:54
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Styrodurlieferung eingetroffen !
Ich habe glücklicherweise bei quoka.de günstig einen Berg 100mm starkes Styrodur gefunden
 Die Quoka Plattform ist echt super, allerdings sollte man als ordentlicher User seine hinfälligen Inserate wieder löschen um diverse (sinnfreie) Telefonate zu umgehen  Wortlaut: "Ouh ja do sin se scho richdich, awwer die Bladde häwwe mer scho letscht Johr verkaaft" >Hochdeutsch-Schwäbisch> "Ach ja sie sind schon richtig bei uns, allserdings haben wir die Platten bereits letztes Jahr verkauft" Nicht dass mir der schwäbische Dialekt auf die Nerven ginge, ich spreche ja genau so   Anbei diverse Bilder vom schneiden mit dem heissen Draht usw ! Das letzte Bild beschreibt die eigentliche Quelle der Kraft zum weiter bauen, den berühmt-berüchtigten Mega Döner, doppelte Größe eines DIN-Standard Döners
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#104
29.12.2013, 11:47
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Der Spant hinter dem Sitz wird ausgeschnitten und der Sitz nach hinten gesetzt. Allerdings erst wenn die Oberseite hinten beplankt ist.
Der Sitz steht grad nur lose im Boot damit er aufgeräumt ist.
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#105
29.12.2013, 21:44
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Modellbauplan der Atlas Van Lines
Ich habe einige Anfragen per PN bekommen woher man die Pläne beziehen kann um das Modell nachzubauen. Hier die Seite mit den passenden PDF Bauplänen:
https://astecmodels.co.uk/plans.php Es ist die Atlas Van Lines, es sind verschiedene freie Maßstäbe verfügbar. Mein Plan kommt der Variante im Maßstab 1:8 am nächsten, diese werden auf der Homepage mit -60" sheets- bezeichnet. Grüße Stefan
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#106
30.12.2013, 18:38
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Zitat:
bin auch am bauen. Hier in Spanien gibts leider keine Mega Döner, nur Mega Schinken.....
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Mit sonnigen Grüßen Achim
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#107
30.12.2013, 19:42
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Zitat:
Klasse !! Den Schinken hab ich dort auch immer gegessen, so lecker, fein nussig.. Und sogar ein Remove before flight Schlüsselanhänger !!! Geil ! PS: was wird das denn für ein Cockpit ??
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#108
30.12.2013, 19:59
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Ein Leichtfahrzeug mit Pedal-und E-Antrieb ähnlich des MESSERSCMITT KR200 Super
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Mit sonnigen Grüßen Achim
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#109
31.12.2013, 08:26
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Mich erinnert die Form des Schinkens irgendwie an die Form des Fahrzeugs
 .@ Achim: Sicher auch ein tolles Projekt. Schreibst Du darüber auch irgendwo? Gruß Roland
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#110
31.12.2013, 08:32
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Zitat:
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Dem deutschen Insch´nör iss nix zu schwör. Es kam am frühen Morgen. Es war klein. Es war wendig. Es war schnell. Es schlang die Arme um meinen Hals. Es drückte kräftig zu. Es raubte mir den Atem. Es suchte mein Gesicht. Es lächelte mich siegessicher an. Es gab kein Entrinnen. "Guten Morgen, Papa."
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#111
31.12.2013, 11:30
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Zitat:
Ich habe bisher immer mit Epoxy gearbeitet und war nicht so recht mit der Scherfestigkeit zufrieden: Das Laminat ließ sich wie ein Wurstpelle abziehen. Kenner verrieten mir, dass die Formen bei der Herstellung der Styrodurplatten zum besseren Entformen leicht eingeölt werden und diese für das Laminat und die Verklebungen angeschliffen werden müssen. Aber zufrieden bin ich nicht so recht mit den Ergebnissen. Wie ist das mit deinem Kleber? Geändert von Saerimner (31.12.2013 um 17:04 Uhr)
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#112
01.01.2014, 00:00
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Oder man packt die Styrodur Blöcke/Form in Frischhaltefolie ein.
Mehrfach umwickeln ! Dann lassen Sie sich später auch wieder entfernen. Mfg Basti
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#113
02.01.2014, 18:55
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[QUOTE=Saerimner;3348166]Finde dein Projekt super und bin auf deine Erfahrungen gespannt. Würde gern wissen, was für einen interessanten Kleber du für die Styrodur Platten nimmst. Sieht so auf den ersten Blick nach Bauklebeschaum aus - auf Polyurethan Basis.
Hi Du, bei mir bleibt der Bauschaum als Stützstoff später drin. Ich hab das Styrodur mit Pattex einkomponenten PU-Montageschaum zusammengesetzt. Die Klebeleistung würde ich als gut einstufen. Ich würde aber sagen dass Epoxidharz noch besser, da dünner, funktioniert. Es dringt besser in den Schaum ein und das Ergebnis wird deutlich steifer wenn es ausgehärtet ist. Für meine Zwecke war der Schaum ausreichend da später das ganze in 2-3 Lagen 800g/qm Glasfasergelege eingepackt wird. Ausserdem musste ich meine Schwimmkörper noch -NACH- dem kleben mit dem heissen Draht bearbeiten, und da geht nunmal nur PU Schaum. Durch Epoxidharz kommst du mit dem heissen Draht nicht mehr durch. Einölen würde ich als Trennmittel nicht empfehlen, lieber eine Frischhaltefolie mit Klebeband auf die spätere Trennstelle kleben. -Öl- in Verbindung mit einem noch flüssigen Laminierharz würde ich nicht machen. Macht ein komisches Bauchgefühl.
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#114
02.01.2014, 19:05
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Die Schwimmkörper sind fertig in Form geschnitten. Die Nasenleiste zwischen den Schwimmkörpern ist auch geschnitten. Ich hab weniger Heiss-Schneidedraht verbraucht als gedacht. Hab jetzt den von Proxxon. Da kosten 30m 0,2mm um 7,50 Euro. Und der kann wirklich was.
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#115
04.01.2014, 12:57
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Zitat:
Es ist gut nachvollziehbar, dass du mit dem heißen Draht bei Epoxi nicht mehr durchkommst. Die Verklebung ist einfach zu hart. Bei mir hat es beim Schleifen zu Beulen geführt und ich musste nachspachteln. Deshalb finde ich deinen Hinweis auf Pattexschaum einfach klasse. Ich habe jetzt noch Versuche mit Gorilla Glue (http://www.amazon.de/Gorilla-Glue-10...ttex+pu+schaum (PaidLink)) vor, weil ich Sandwichplatten mit Birkensperrholz herstellen möchte. Um die Scherfestikeit für das auflaminierte Gewebe zu erhöhen, habe ich einen alten Trick (urprünglich bei der Surfbrett Herstellung) im Internet gefunden, wo einfach in regelmäßigen Abständen Bohrungen im Schaum angelegt werden, die die Haftoberfläche vergrößern.  Nochmals vielen Dank für deine Tipps.
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#116
04.01.2014, 22:26
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Anstrengender Tag
Puhh, wasn Tach...
Schrauben, schleifen, sägen, flexen, sehr anstrengend alles.. Jetz ist mal Feierabend, zummindest für heute^^  :w s:PS: das linke Bild ist aktueller, Ausschnitte für Sitz und Beine bereits gemacht.
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#117
07.01.2014, 13:50
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Alle Achtung, was für ein Unterschied zu deinem ersten Boots Projekt.
Das sieht ja jetzt schon richtig FETT aus. Freue mich auf die nächsten Beiträge. Gruß Frank
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#118
08.01.2014, 17:53
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Zitat:
Merci  Wart mal ab bis die Theke (Heckspoiler) hinten drauf ist 
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#119
08.01.2014, 18:49
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Hallo Stefan !
erst mal RESPEKT Super Arbeit ! Was benutzt du denn für ein Gerät für den Schneidedraht, Marke Eigenbau  Ich habe selbigen Draht und wollte ein 12 Volt Netzteil bei einer Schneidlänge von ca.25cm benutzen.
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Lg Alfons Geht nicht, gibts selten !
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#120
09.01.2014, 09:58
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KRASS...! Mach weiter so. Bin total begeistert.
Gruß, Freddy
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#121
10.01.2014, 18:06
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Echt saubere Arbeit
 n1
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Gruß Tobias
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#122
10.01.2014, 18:32
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Hi Stefan, bin auch wieder ein Stück weiter:
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Mit sonnigen Grüßen Achim
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#123
11.01.2014, 18:09
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Danke Jungs
Wegen der Spannung fürs Styro schneiden, mein kleiner Bügel ist 60cm lang. Ich hab zum Schluss nur -3- 12V Bleiakkus benutzt die in Reihe geschaltet waren. Der Strom betrug knapp ein Ampere. Hierbei wird der Draht an den freiliegenden Enden manchmal sogar erkennbar rotglühend. Für Styropor genügt aber weit aus weniger Hitze. Für Styrodur wars okay. Aber man muss dabei dann schon schnell fahren beim schneiden. Denn wen man stehen bleibt hglüht er auf und hinterlässt eine freigeschmolzene Kerbe weil der Draht zu lange an einer Stelle war. Heute habe ich hinten oben im Rumpf Längsspanten eingebaut und danach den Rumpfrücken zubeplankt. Der Rumpf ist jetzt so steif dass man ihn nicht mal einen halben Milimeter verdrehen oder verschräken kann wenn man die beiden hinteren Enden links und rechts anfasst und versucht den Rumpf zu verwinden. Und es kommt ja noch hinzu dass zu dem Zeitpunkt der Leim noch nicht vollständig ausgehärtet war und noch kein GFK von aussen drauf ist .Die 50mm Bohrungen sorgen dafür dass man jederzeit von vorne bis in die hinterste und letzte, bis dahin verschlossene Kammer aus Sperrholz dran kommt um bei Schäden eventuelle Wassereinschlüsse ganz einfach wieder abzusaugen .Es wird aber Samstags nicht nur am Boot gebaut, sondern auch an unserem Motorflieger, er bekam komplett neue Benzinleitungen.
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#124
12.01.2014, 16:21
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Zitat:
Daher der Drang zur Perfektion ;)
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Gruß Tobias
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#125
12.01.2014, 18:46
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Freue mich immer über dein Fortschritte. Aber eine Frage mal wieder zwischendurch. Du klebst ja alles mit Weißleim, und ich sehe bis jetzt noch keinerlei Schutzanstrich von innen gegen Feuchtigkeit, soll das so bleiben, oder wie löst du das?
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